تعمیرات سنگ شکن فکی :
در ابتدا قبل از توضیح درباره ی تعمیرات سنگ شکن فکی به کارکرد سنگ شکن فکی می پردازیم. این نوع سنگ شکن ساختار ساده و در عین حال دارای بدنه محکم ، عملکرد پایدار ، ظرفیت بالا ، نگهداری آسان و هزینه های به صرفه می باشد. به همین دلیل در کارخانجات خردایش مواد معدنی مقدماتی از آن استفاده می شود و برای کاهش بیشتر اندازه سنگ ها از سنگ شکن های ثانویه استفاده می شود. فک (Jaw crusher) همانطور که از نام آن پیداست ازدو فک تشکیل شده که یکی از آن ها ثابت و دیگری متحرک می باشد. فک متحرک با کمک فک ثابت عمل خردایش را انجام می دهند. سنگ هایی که سخت و فرساینده هستند مثل سنگ آهن، کوارتزیت و کلینکر ، فلدسپات ، دولومیت ، گچ، آهک و . . . به کار می رود به راحتی توسط این سنگ شکن خرد می شوند.
سنگ شکن های فکی استفاده های کاربردی زیادی در زمینه معادن ، مواد ساختمانی ، صنایع ریلی و جاده سازی دارند. از این دستگاه جهت خرد کردن کانی های درشت و بزرگ ( بالاتر از ۲۰ سانتیمتر ) به سایزهای کوچکتر استفاده می‌شود. فک ها دارای پیچ دهانه تنظیم می باشند و بوسیله این پیچ به راحتی می توان دهانه خروجی را تا سایز مشخص تنطیم نمود. سایز های متداول سنگ شکن های فکی: ۹۰*۳۰ ، ۹۰*۴۰ ،۸۰*۵۵، ۹۰*۶۰ ، ۸۰*۹۰*۱۱۰و۱۰۰*۱۲۰و۱۳۰*۱۵۰و… که براساس دهانه ورودی مستطیل مانند آن ها نامگذاری می شود، به طور مثال سنگ شکن فکی به ابعاد ۸۰*۵۵ یعنی سنگ شکنی با طول و عرض دهانه به همین ابعاد ، برای تعمیر سنگ شکن فکی ابعاد آن هم بسیار حائز اهمیت می باشد.
نیروی محرکه الکترو موتور از طریق تسمه به چرخ لنگر (فلایول) منتقل شده و باعث می گردد که شانه فک متحرک با حرکت تناوبی به سمت شانه فک ثابت حرکت نموده و در این فرایند سنگ ها خرد می شوند ، سپس فک متحرک از طریق چرخش شفت لنگدار و کشش میله عصایی از فک ثابت فاصله گرفته و در نهایت مصالح خرد شده تخلیه می گردد .
لازم به ذکر است که جنس قطعات از فولاد منگنزی و با طراحی خاص انتخاب گردیده استبرای ماکزیمم تولید لازم است قبل از سنگ شکن فکی از یک دستگاه فیدر استفاده گردد. سنگ شکن فکی یکی از انواع اصلی سنگ شکن ها در کارخانه های خردایش مواد معدنی است .هدف اصلی آن ها خرد کردن سنگ ها به اندازه های کوچکتر برای مراحل بعدی خردایش است. این دستگاه ها به عنوان سنگ شکن های اولیه در خطوط خردایش مورد استفاده قرار می گیرند که جهت خرد کردن کانی‌های درشت و بزرگ ( بالاتر از ۲۰ سانتیمتر ) به سایزهای کوچکتر استفاده می‌شود. سنگ شکن های فکی کم اصطکاک ترین کم هزینه ترین و از لحاظ کارکرد راحت ترین ماشین های خردایش سنگ محسوب می شوند. سنگ شکن های فکی را در چندین مدل و ابعاد و اندازه متفاوت برای ارائه حداکثر بهره وری با کم ترین هزینه عملیاتی طراحی و تولید می کنند.
سنگ شکن های فکی خود چندین نوع هستند:
– سنگ شکن فکی تک بازویی (single toggle)
– سنگ شکن فکی دو بازویی (double toggle)
از مزایای فک تک بازویی نسبت به فک های دو بازویی می توان به وزن کم ، ظرفیت تولید بالا، قابلیت کنترل مواد بزرگ و ارزانی قیمت آن ها اشاره کرد.
تعمیرات سنگ شکن فکی
ویژگی‌های سنگ شکن فکی:
- قدرت و ظرفیت بالا در خردایش
- ساخت قطعات سایشی از فولاد منگنزی
- ساختمان مستحکم و مقاومت بالا
- یکدست بودن بار خروجی.
- طراحی زیبا و عملکرد مطمئن.
- تعویض سریع و آسان قطعات یدکی.
- فرسایش کمتر و مقاومت بیشتر نسبت به سایر سنگ شکن های مشابه.
- راندمان بالا و کاهش هزینه نگهداری با داشتن سیستم روغن‌کاری.
- ابعاد بار خروجی می تواند بر حسب نیاز در حین کار با تنظیم پیچ های مخصوص تغییر کند۰
تعمیرات سنگ شکن فکی:
در سنگ شکن های فکی ، مواد توسط نیروهای فشاری یا برشی بین دو صفحه (فک) صاف و یا موجدار که یکی از آن ها ثابت و دیگری متحرک است خرد می شوند. حرکت فک متحرک به روش های مختلفی ایجاد می شود که هدف اصلی، ایجاد بیشترین نیرو در فاصله بین دو فک برای خرد کردن مواد است. در حال حاضر برای تعمیرات سنگ شکن فکی و یا ساخت و تولید آن این حرکت از دو مکانیسم اصلی زیر استفاده می شود. در سنگ شکن فکی ، فک متحرک در قسمت فوقانی مستقیماً برروی یک محور خارج از مرکز قرار دارد و از قسمت تحتانی توسط یک بازو متصل شده است و در نتیجه مسیر حرکت فک تقریباً یک بیضوی کشیده است. حتما درگاه های سنگ شکن فکی را گریس کاری کنید که موجب روان کاری دستگاه می شود. در سنگ شکن های تولیدی این شرکت، دامنه نوسان فک متحرک در سطح گلوگاه تقریباً یک سوم فاصله دو فک در حالت بسته است. بطوریکه حدود 65 درصد محصول خرد شده دارای ابعادی کوچکتر از گلوگاه در حالت بسته و یا 80 درصد آن دارای ابعادی کوچکتر از گلوگاه در حالت باز است.
مصرف انرژی برای خرد کردن هر تن سنگ در سنگ شکن های فکی، علاوه بر سختی سنگ به ظرفیت سنگ شکن نیز بستگی دارد و با افزایش ظرفیت تولید، مصرف انرژی کاهش می یابد. سنگ شکن های فکی ماشین هاي سنگیني هستند و به اين علت باید مقاوم ساخته شوند. قاب خارجی در اين سنگ شکن عموما از چدن یا فولاد ساخته شده است. همچنين فک ها معمولاً از فولاد ریخته گری ساخته می شوند. آن ها با آسترهای قابل تعویضي مجهز مي شوند که از فولاد منگنز یا Ni-hard (چدن آلیاژی Ni-Cr) ساخته شده اند. سنگ شکن فکی معمولاً به صورت مقطعی ساخته می شود تا اگر نياز بود برای انجام عملیات به زیر زمین منتقل شود، فرايند اين انتقال را آسان کند.در مجموع نا هم وزن بودن فلکه ها باعث ایجاد حرکت چرخشی و ضربه ای نا متقارن توسط شانه متحرک شده و این دلیلی بر شکستن و یا ترک دار شدن فلکه ها می شود که خود این موضوع دلایل مختلفی دارد.
* نا مساوی بودن وزنِ وزنه های کمکی روی فلکه ها این وزنه ها کمک به حرکت برگشتی توگل می کنند
* هم راستا نبودن جای خار روی شافت اصلی
و آخرین دلیل که بسیار کم پیش می آید این است که در زمان ریخته گری ترکی درون فلکه ها بوجود آمده باشد؛ و به این دلیل که فلکه ها تحت تنش های ضربه ای از سمت حرکت شانه متحرک قرار دارند، این تنش ها باعث گسترش ترک موجود و شکستگی فلکه ها می شوند. تمام ترک های سنگ شکن را ترمیم کنید. ترک های اساسی هرگز نباید جوش شوندکل بخش حاوی ترک با بخش جدید جایگزین می شود. سنگ شکن های فکی ماشین هاي سنگیني هستند و به اين علت باید مقاوم ساخته شوند. قاب خارجی در اين سنگ شکن عموما از چدن یا فولاد ساخته شده است. همچنين فک ها معمولاً از فولاد ریخته گری ساخته می شوند. سنگ شکن فکی معمولاً به صورت مقطعی ساخته می شود تا اگر نياز بود برای انجام عملیات به زیر زمین منتقل شود، فرايند اين انتقال را آسان کند.
سنگ شکن فکی بر چه اساسی طبقه بندی می شود؟
سنگ شکن فکی بر اساس موقعیت چرخشی فک متحرک طبقه بندی می شود.
سنگ شکن بلیک که در آن فک متحرک در موقعیت پایین فک ثابت قرار مي گيرد.
سنگ شکن دوج که در آن فک متحرک در موقعیت بالایی فک ثابت قرار گرفته است.
سنگ شکن جهانی که در آن فک متحرک در موقعیت میانی قرار مي گيرد.
سنگ شکن بلیک توسط الی ویتنی بلیک در سال 1858 ثبت اختراع شد. سنگ شکن فکی نوع بلیک دارای یک محفظه تغذیه ثابت و یک محفظه تخلیه متغیر است. سنگ شکن های بلیک بر دو نوع هستند: سنگ شکن های تک فکي و سنگ شکن هاي دو فکي.
مطالب سایت عالی بود